פריטי הבדיקה הניסיוניים של רכיבים של החברה שלנו כוללים בעיקר דרגת הצלבה, דליפת לחות, בדיקת חשיפה חיצונית, עומס מכני, בדיקת ברד, בדיקת PID, DH1000, בדיקת בטיחות וכו'.
החברה שלנו יכולה לייצר 166, 182, 210 מודולי מפרט, זכוכית אחת, זכוכית כפולה, מטוס אחורי שקוף, תואם ל-9BB, 10BB, 11BB, 12BB.
חברתנו הקימה מערכת בדיקה נכנסת קפדנית, בקרת איכות תהליכים, בדיקת מחסנים, בדיקת משלוח ועוד ארבעה שלבים עיקריים כדי להבטיח משלוח מדויק ללקוחות.
"הנחתה של מודול זכוכית יחיד ≤ 2% בשנה הראשונה, הנחתה שנתית ≤ 0.55% בשנה השנייה עד 25 שנים, אחריות למתח ליניארי ל-25 שנה;
מוצרי החברה שלנו מספקים 12 שנות אחריות על חומרי מוצר וביצוע מעולה.
העובדה שההספק הנמדד גדול מההספק התיאורטי היא בעיקר בגלל שלשימוש בחומרי אריזה יש אפקט רווח מסוים על ההספק.לדוגמה, ה-EVA בעל השידור הגבוה בחזית יכול למזער את אובדן חדירת האור.הזכוכית בדוגמת מט יכולה להגדיל את אזור קליטת האור של המודול.EVA חיתוך גבוה יכול למנוע חדירת אור למודול, וחלק מהאור מוחזר בחזית כדי לקבל שוב אור, מה שמגביר את יעילות ייצור החשמל.
מתח המערכת הוא המתח המרבי שהמודול יכול לעמוד בו במערכת הפוטו-וולטאית.בהשוואה למערך המרובע של 1000V, 1500V יכול להגדיל את מספר המודולים ולהפחית את העלות של אוטובוס מהפך.
AM פירושו מסת אוויר (מסת אוויר), AM1.5 פירושו שהמרחק האמיתי של האור העובר באטמוספירה הוא פי 1.5 מהעובי האנכי של האטמוספירה;1000W/㎡ הוא קרינת אור השמש הסטנדרטית לבדיקה;25℃ מתייחס לטמפרטורת העבודה"
"תנאים סטנדרטיים: AM1.5; 1000W/㎡; 25℃;
חיתוך - ריתוך מיתרים - ריתוך תפרים - בדיקת טרום EL - למינציה - חיתוך קצוות - בדיקת מראה למינציה - מסגור - הרכבת קופסאות חיבור - מילוי דבק - אשפרה - ניקוי - בדיקת IV - בדיקת EL - אריזה - אחסון.
תא, זכוכית, EVA, מטוס אחורי, סרט, מסגרת, תיבת צומת, סיליקון וכו'.